钢铁冶炼、石油冶炼是关系到国计民生的重要产业。原油，半成品及成品油的开采、加工、运输、存储等的过程检验，汽柴油的存储及交接都需要对油品进行检测。同时，以上生产过程中应用到的大量机械设备中的润滑油及液压油同样需要检测。
       通过油品在线监测系统，比如介电常数传感器、油品水分传感器，颗粒度传感器，粘度传感器，微量水分传感器，泄露传感器、温湿度传感器等，可以极大提升设备可靠性，提升生产效率，实时检测油品状态，降低换油成本，全面掌握设备磨损状态，减小设备维护费用及停机风险，提升用户收益。     

        船舶等运输设备的柴油发动机，主机润滑系统，燃油系统，舵机和旋回机等，具有结构复杂，维修管理技术要求高，厂修周期长，环境潮湿、运行工况苛刻等特点。一旦发生进水，粘度变化异常等，容易造成安全事故，损失巨大。
        通过加装相应的在线监测传感器，比如介电常数传感器、油液水分传感器、油液微量水分传感器、油品品质传感器、粘度传感器、金属磨损颗粒传感器等，可以极大提升设备可靠性，实时检测油品状态，实现按期换油到按质换油的转换、降低换油成本，实现故障预警、全寿命健康管理，减小设备维护费用及停机风险，提升用户收益。

       工程机械设备，如装甲车量，盾构机，固井车辆、钻井机，交通运输车辆，液压油源、滤油机等，由于使用环境恶劣，其内部的润滑油和液压油更加容易受到污染。
       工程机械液压系统故障与外界污染有重要关系，而较少的油量、严峻的工况和高强度的作业又使油品更易衰变劣化。比如水分，粘度，酸值等指标会更快劣化。通过油品在线监测传感器，比如油品品质传感器，介电常数传感器、磨损颗粒传感器、粘度传感器，水分传感器等，可以极大提升设备可靠性，实时检测油品状态，降低换油成本，全面掌握设备磨损状态，减小设备维护费用及提高设备出勤率，提升用户收益

      电力设备的油品监测是设备健康管理的重要参数，对设备安全运行至关重要。发电厂的发电机组，如火力发电机，水轮机，汽轮机，风力发电机，输变电行业的变压器，电抗器，调压开关等，大量采用了润滑油、液压油等油品。
      通过油品在线监测系统，比如介电常数传感器、油品水分传感器，颗粒度传感器，粘度传感器，微量水分传感器，泄露传感器、温湿度传感器等，可以极大提升设备可靠性，提升生产效率，实时检测油品状态，降低换油成本，全面掌握设备磨损状态，减小设备维护费用及停机风险，提升用户收益